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钢绞线锚板混凝土变形开裂原因分析:

来源:河北任丘华脉通信器材有限公司 点击:2 发布日期:2019-11-11 13:39:17

   1)锚垫板安装倾斜或喇叭口内被混凝土充塞偏心张拉。锚垫板偏心受力时,会引起锚垫板与锚具接触位置局部受力过大,超过混凝土极限抗压强度,引起混凝土开裂。 

 2)锚具安装不到位,未放入锚垫板凹槽内。锚具未放入锚垫板凹槽内时,锚具与锚垫板平面无法紧密贴合,张拉时锚具处于倾斜状态,锚具与锚垫板接触位置会产生应力集中,易导致锚垫板破裂,导致混凝土开裂。 

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                           钢绞线制作车间

 3)张拉槽口处混凝土未振捣密实,存在空洞。因锚垫板处钢筋非常密集,且往往处于振捣棒难以到达的位置,若不采取措施,经常会出现空洞现象。锚垫板后部混凝土有空洞时,张拉过程中混凝土无法有效分担压力,极易出现混凝土开裂,锚垫板破裂现象。 

 4)锚下螺旋钢筋未安装,锚下网片钢筋未安装。锚下螺旋筋和网片钢筋可以有效的分担锚垫板上的压力,并加强锚垫板周围混凝土抗压强度,防止混凝土开裂。 

 5)混凝土强度未达到张拉强度要求张拉过早。 经现场观察开裂后的混凝土情况,判定为张拉槽口处混凝土未振捣密实,不能有效承受压力造成混凝土开裂。

    2019070731945907.jpg 

                                  钢绞线制作车间      

   处理方案:对钢绞线放张、松锚、取下张拉端锚垫板,将存在质量缺陷的混凝土全部凿除并清洗干净,再安设锚垫板、浇注高一等级混凝土,待混凝土强度和弹性模量达到设计张拉条件时重新张拉。 


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