绞线是由多根钢丝绞合构成的制品，钢绞线在直径较小时具有较高的强度和韧性，被广泛应用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等领域。由于钢绞线的工作环境复杂，因而钢绞线很容易产生锈蚀，钢绞线的锈蚀会对钢绞线的工作性能造成不良影响，使今后的工作造成安全隐患。为了能够保证钢绞线的工作性能，需要对钢绞线进行除锈操作。由于钢绞线质量较大、韧性好，除锈极为不方便，传统除锈常常采用人工除锈的方法，效率低下，成本高，不易操作，质量不能保证。
为了解决之上技术问题，公司采用了如下技术方案:钢绞线除锈的装置，包括箱体、传动装置、导向轮组、除锈轮组、压紧旋钮；传动装置包括电动机、主动轴、传动齿轮和传动轴；传动轴在箱体上设置为多组;电动机连接主动轴并提供动力，主动轴通过传动齿轮带动传动轴转动;主动轴、传动齿轮均设置在箱体内，传动轴一端在箱体内与传动齿轮连接，另一端设置在箱体外;每一组传动轴均包括上下对应设置为一组的两根传动轴，每组传动轴的上下两根传动轴的转动方向相反，分别用于安装导向轮组和除锈轮组；导向轮组分为两组，分别设置在箱体左右两端的两组传动轴上；每组导向轮组均包括上下两个相对应的导向滚轮，上方导向滚轮直径大于下方导向滚轮直径;所述导向滚轮均设置在箱体外侧的传动轴一端上；除锈轮组为两组或两组以上，每组除锈轮组均分为上下两部分，每一部分由两个相对放置、同心安装在传动轴前后部位的除锈轮刷组成；压紧旋钮为多个和各组传动轴分别对应，均设置在箱体上端，每个压紧旋钮的下端设置在箱体内，分别用于控制每组传动轴上方的传动轴在上下方向的位移;压紧旋钮通过对传动轴的上下方向的位移控制，能够控制导向轮组上方导向滚轮上下移动，也能够控制除锈轮组上方除锈轮刷进行上下移动，进而控制滚轮和除锈轮刷对钢绞线的压紧程度。每对除锈轮刷之间的传动轴上设置有调整垫片，用于调节两个除锈轮刷之间的间距。除锈轮刷材质为钢刷。除锈轮组为三组。压紧旋钮上端设置有用于旋转的握持部。
钢绞线除锈的装置在进行钢绞线除锈时，两端的导向轮组将钢绞线准确导入除锈轮刷的间隙中，定位牢固、便捷、导向性好，可以减少钢绞线移动时不必要的摩擦。钢绞线由钢绞线传输机带动向前移动，电动机通过传动齿轮带动除锈轮刷旋转，节省劳动力。传动链为:电动机—主动轴—传动齿轮—传动轴—除锈轮。两对除锈轮刷通过相对旋转与钢绞线摩擦实现对钢绞线的除锈，每组除锈轮可以通过垫片调节每一部分前后的相对位置，通过压紧旋钮调节上部分轮刷的位置，可以多角度接触钢绞线，调节对钢绞线的压紧程度，除锈全面，而且适用于不同直径钢绞线的除锈工作;设置三组除锈轮刷，除锈效果好;除锈轮刷的旋转方向与钢绞线移动方向相反，除锈速度快，除锈效率高。
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